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震動盤式研磨儀利用壓力、撞擊力和磨擦力進(jìn)行工作。研磨套件通過快速鎖緊裝置固定在振動底盤上。振動底盤和研磨套件在水平面上作圓周振動式運(yùn)動。位于研磨杯中的磨件經(jīng)這種振動式運(yùn)動產(chǎn)生相當(dāng)大的壓力、撞擊和磨擦力并作用在磨料上。圓周振動式的運(yùn)動通過一臺頻控的1.5千瓦的交流電機(jī)驅(qū)動的拋甩作用產(chǎn)生。驅(qū)動的主運(yùn)動方向始終保持在同一平面上，這一點(diǎn)要?dú)w功于新型的“平面穩(wěn)定驅(qū)動”體系。這樣就能有效地防止研磨杯產(chǎn)生意外的搖擺和甩動。為防止瑪瑙研磨套件因高轉(zhuǎn)速而損壞，設(shè)計(jì)了傳感器自動識別并相應(yīng)地將轉(zhuǎn)速限制在700 min-1。
震動盤式研磨儀機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)
○ 操作簡單，易清潔
○ 研磨圓盤使用壽命長
○ 多種材質(zhì)的研磨圓盤可供選擇
○ 研磨圓盤的間隙連續(xù)可調(diào)
○ 樣品處理量大
○ 樣品進(jìn)料尺寸大，可達(dá)20 mm
○ 樣品處理效率高，短時(shí)間內(nèi)可達(dá)到很小的出料粒度
○ 排塵接口設(shè)計(jì)，防止樣品粉末污染環(huán)境
○ 數(shù)顯調(diào)節(jié)圓盤間距，重復(fù)性高
震動盤式研磨儀保養(yǎng)表格的示例，用于記錄日常的保養(yǎng)項(xiàng)目和周期：
| 保養(yǎng)項(xiàng)目 | 保養(yǎng)周期 | 保養(yǎng)內(nèi)容 |
| 清潔機(jī)身 | 每次使用后 | 清除機(jī)身上的灰塵和污垢 |
| 檢查電源線和插頭 | 每日 | 檢查電源線和插頭是否完好，無破損 |
| 震動盤檢查 | 每周 | 檢查震動盤是否平穩(wěn)運(yùn)行，無異常聲響 |
| 潤滑保養(yǎng) | 每月 | 對軸承、滑軌等潤滑部位加注潤滑油 |
| 緊固螺釘 | 每月 | 檢查各緊固件是否緊固，無松動 |
| 電氣系統(tǒng)檢查 | 每季度 | 檢查電氣元件是否正常工作，無損壞 |
| 研磨介質(zhì)檢查 | 每次更換物料時(shí) | 檢查研磨介質(zhì)是否磨損或變形 |
| 研磨盤更換 | 根據(jù)磨損情況 | 檢查研磨盤磨損情況，必要時(shí)更換 |
震動盤式研磨儀操作表格：
| 步驟序號 | 操作內(nèi)容 | 注意事項(xiàng) |
| 1 | 打開活動研磨蓋上的塞子 | - |
| 2 | 松開蝶形螺母 | - |
| 3 | 調(diào)節(jié)手輪，檢查兩磨盤間隙 | 間隙不宜過大或過小，以免影響研磨效果或造成啟動困難 |
| 4 | 鎖緊蝶形螺母，塞緊塞子 | 確保蝶形螺母鎖緊，防止研磨過程中松動 |
| 5 | 從活動研磨蓋的入料口加入物料 | 根據(jù)研磨需求加入適量的物料 |
| 6 | 接通電源，開始工作 | 確保電源穩(wěn)定，設(shè)備無異常 |
| 7 | 觀察出料粒度，如不滿足要求，調(diào)節(jié)手輪 | 根據(jù)需要調(diào)整出料粒度 |
| 8 | 工作時(shí)確保兩個(gè)蝶形螺母都鎖緊 | 否則可能影響使用效果 |
| 9 | 工作結(jié)束后，切斷電源 | 確保設(shè)備安全關(guān)閉 |
| 10 | 從落料箱中取出物料 | - |
| 11 | 清理工作室內(nèi)殘留物（如需要） | 為了使化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，定期清理殘留物 |
| 12 | 保養(yǎng)設(shè)備 | 定期維護(hù)，如添加潤滑油等 |
震動盤式研磨儀注意事項(xiàng)的表格：
| 序號 | 注意事項(xiàng) | 詳細(xì)說明 |
| 1 | 安全防護(hù) | 操作時(shí)佩戴安全眼鏡、手套等防護(hù)用品，防止飛濺的樣品和研磨介質(zhì)傷害眼睛和皮膚。 |
| 2 | 避免交叉污染 | 每個(gè)樣品使用單獨(dú)的研磨容器，避免交叉污染。使用后及時(shí)清洗容器，并妥善保存。 |
| 3 | 遵守操作規(guī)程 | 嚴(yán)格按照儀器說明書和操作規(guī)程操作，避免誤操作導(dǎo)致儀器損壞或?qū)嶒?yàn)失敗。 |
| 4 | 保持環(huán)境清潔 | 使用時(shí)保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境清潔，避免灰塵和其他雜質(zhì)影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。 |
| 5 | 研磨間隙調(diào)整 | 打開活動研磨蓋上的塞子，松開蝶形螺母，調(diào)節(jié)手輪，確保兩磨盤間隙適中，避免太緊或太松影響啟動和研磨效果。 |
| 6 | 物料添加與電源接通 | 鎖緊蝶形螺母，塞緊塞子，從活動研磨蓋的入料口加入物料，接通電源進(jìn)行研磨。 |
| 7 | 出料粒度檢查 | 研磨過程中定期檢查出料粒度，如不滿足要求，調(diào)節(jié)手輪直至滿足要求。 |
| 8 | 研磨結(jié)束處理 | 工作結(jié)束后切斷電源，從落料箱中取出物料，并清理儀器內(nèi)部殘留物。 |
| 9 | 儀器保養(yǎng)與清潔 | 定期打開整機(jī)的上罩殼，注入潤滑油，保持軸承套潤滑靈活。定期清理儀器表面和內(nèi)部，確保儀器處于良好狀態(tài)。 |
| 10 | 儀器故障處理 | 如發(fā)現(xiàn)儀器出現(xiàn)故障或異常，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。 |
技術(shù)參數(shù)
| 進(jìn)樣尺寸 | ＜20毫米 |
| 出樣尺寸 | ＜100微米 |
| 轉(zhuǎn)速 | 470轉(zhuǎn)/分鐘 |
| 研磨圓盤間歇寬度調(diào)節(jié) | 0.1~5毫米 |
| 數(shù)字顯示精度 | 0.01毫米 |
| 額定功率 | 1.5千瓦 |
| 額定電壓 | 380伏 ，50赫茲（三相交流電） |
| 儀器尺寸（橫*縱*高） | 260*935*390毫米 |
| 包裝尺寸（橫*縱*高） | 600*1160*625毫米 |
| 儀器重量 | 180千克 |
